循環流化床鍋爐返料器結焦的原因

返料器是循環流化床鍋爐的重要組成部分，當返料器結焦，造成返料中止，降低鍋爐出力，對鍋爐的安全、穩定、經濟運行產生嚴重影響。鄭鍋小編針對流化床鍋爐返料裝置結焦原因進行分析，減少事故的發生。

1、燃燒室超溫。高溫分離器運行時溫度與燃燒室溫度相近，有的甚至高于燃燒室溫度，如果燃燒室運行時，則進入旋風分離器的循環灰溫度容易超過灰的變形溫度，造成結焦。

2、返料系統漏風。正常工況下返料系統應無漏風，旋風筒內煙氣含氧量少，循環灰一定速度移動，停留時間較短，因此不足以引起循環灰燃燒，反之若有漏風則易引起循環灰中燃燒而結焦。

3、飛灰中含碳量過高。如鍋爐點火啟動時燃燒不良，或運行中風量與燃燒粒度匹配不佳，或燃用矸石、無煙煤等難燃煤，因其揮發份少，細粉量多，著火溫度高，燃燒速度慢等原因都可導致過多未然細碳粒進入旋風分離器而使循環灰中含碳量增加，造成二次燃燒而發生結焦。

4、循環灰量太少。灰量少使得循環灰在返料系統中移動太慢，幾近靜止，易引起結焦，同時灰量太少易使燃燒室燃氣攜帶煤粒倒卷吹入返料器，也容易引起結焦。

鄭鍋開發的第四代內循環流化床蒸汽鍋爐——SHX系列鍋爐，燃燒室及漩風分離器由膜式水冷壁組成，膜式壁對內襯吸熱、允許煙氣中殘炭在分離器內繼續燃燒，不會引起結焦，提高分離效率，歡迎在線訂購。